一、 結(jié)構(gòu)特點：  
    1、 LS型螺旋輸送機(jī)是采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn), 設(shè)計制造符合ZBJ1005.1-2-88專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其結(jié)構(gòu)新穎，是我國九十年代替代GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。
    2、LS型螺旋輸送機(jī)是由驅(qū)動電機(jī)減速裝置與頭部軸承座及外殼螺旋體和尾部支架通過法蘭依次相連，結(jié)合為一個整體。因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動。
    3、整機(jī)噪聲低，適應(yīng)性強，操作維修方便，進(jìn)、出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需的傾斜角度，并與其配套的設(shè)備聯(lián)接固定。
    4、 該機(jī)的螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制或單片組焊而成的整體連續(xù)葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔、外徑、螺距尺寸精確，輸送工況佳。
    5、該機(jī)無論是水平、傾斜還是垂直狀態(tài)均可連續(xù)輸送，尤其是傾斜和垂直輸送時它可直接與其配套的設(shè)備聯(lián)接固定，不需要專制基礎(chǔ)，充分利用空間。
    6、 具有良好的密封性，無粉塵泄漏，既不浪費物料，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
7、如幾種粉、粒體物料需要混合的話，可以利用此設(shè)備在輸送物料時進(jìn)行，正好一機(jī)兩得。

二、LS螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：

三、工作原理：    
LS型螺旋輸送機(jī)是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對于槽壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動形式沿著物料槽移動，其情況好象不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。

四、應(yīng)用領(lǐng)域
    1、該螺旋輸送機(jī)適用于水泥、化工、冶金工業(yè)企業(yè)和糧食加工、糧食谷物倉儲、建筑工程等行業(yè)的散狀物料的輸送，例如：水泥、煤粉、炭黑、純堿、面粉及糧食谷物等。
    2、由于該機(jī)可隨意移動，且水平、傾斜、垂直任意位置均能輸送，所以適用于野外流動作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲轉(zhuǎn)運等場合，尤能體現(xiàn)其先進(jìn)性和優(yōu)越性。
    3、螺旋直徑從100—1250毫米，十一種規(guī)格，長度0.5—70米，每隔0.5米一擋，選型時要符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，需要可在選配節(jié)中另行提出。對螺旋機(jī)長度大于35M時可采用雙端液力驅(qū)動裝置，有防腐要求可采用不銹鋼材料制造整機(jī)。
 

五、適用范圍
1、LS螺旋輸送機(jī)對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋片上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，使螺旋機(jī)不能正常工作。
2、LS螺旋機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用。
3、 螺旋輸送機(jī)的圓周速度不允許過大,否則被輸送的物料受到強離心作用,使輸送過程受到影響,LS螺旋輸送機(jī)參照國際標(biāo)準(zhǔn),不同規(guī)格確定有四種不轉(zhuǎn)速(見技術(shù)性能表)推薦使用,如有其他要求,訂貨時另提出。

六、螺旋機(jī)安裝技術(shù)條件
1、螺旋機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地
點的安裝妥善地進(jìn)行，并滿足技術(shù)條件的要求。
螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不會因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)下沉和額外的變化,保證螺旋機(jī)在運轉(zhuǎn)時具有足夠穩(wěn)定性。
2、螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、螺旋體外經(jīng)與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合表12規(guī)定，間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。
                                                                                                         表12  mm

4、螺旋機(jī)主軸與減速器的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定》附表4中10級的規(guī)定。
5、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥后，均應(yīng)使之著實后再擰緊地腳螺釘。
6、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
7、進(jìn)料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)料口的法蘭支承面與螺旋機(jī)的本體軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
 8、螺旋機(jī)裝妥后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油、脂，不夠則加足之，其后進(jìn)行無負(fù)載試車；在連續(xù)進(jìn)行4小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應(yīng)立即停車，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
① 螺旋機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。
② 運轉(zhuǎn)2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。
③ 減速器無滲油，無異常聲，電器設(shè)備安全可靠。
④ 空載運行功率≤額定功率30%。

七、螺旋輸送機(jī)的使用與維修
1、根據(jù)設(shè)備上箭頭旋向標(biāo)志正確接好電機(jī)電源線。螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時開車起動，空機(jī)運轉(zhuǎn)正常后才能向螺旋機(jī)給料。
2、螺旋機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器早日損壞。
3、為了保證螺旋機(jī)下次無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方能停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。
5、螺旋輸送機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)的各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺栓，使之重新堅固。
6、螺旋機(jī)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。
7、在長期運轉(zhuǎn)過程中可能發(fā)現(xiàn)尾軸側(cè)少量漏粉，則應(yīng)緊固填料壓蓋上的螺栓；如填料磨損嚴(yán)重，須重新更換填料。
8、若軸承發(fā)生損壞，則將軸承卸下更換。
9、螺旋機(jī)各運動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。使用方法如下：
(1)驅(qū)動裝置的擺線針輪減速機(jī)的潤滑按該機(jī)的使用維護(hù)和安裝說明書（在產(chǎn)品出廠文件袋內(nèi)）進(jìn)行。
(2)螺旋軸端部軸承內(nèi)用鋰基潤滑脂，通過頭部軸承座上的油嘴每月注一次。
(3)尾座軸承通過擰開悶蓋上螺栓打開悶蓋人工每月注一次鋰基潤滑脂。
 

八、螺旋輸送機(jī)的選用
1、螺旋輸送機(jī)的選用，首先在物料適合螺旋輸送的前提下，用戶根據(jù)設(shè)計參數(shù)提交單所提供的參數(shù)和現(xiàn)場工藝布置來確定螺旋輸送機(jī)的型號規(guī)格、位置狀態(tài)和長度。
2、用于混凝土攪拌站的輸送物料比重較大的螺旋輸送機(jī),傾角不應(yīng)大于50°，否則輸送效率大大降低。
3、選用螺旋輸送機(jī)最小螺旋直徑取決于所要求的輸送量及散塊粒度的大小.
對于輸送塊物料, 未分選物料:D≥(8~10)d     d=物料的平均塊度(mm)
分選物料:D≥(4~6)dm    dm=物料的最大塊度(mm)
 

九、螺旋輸送機(jī)設(shè)計參數(shù)提交單